Твердость металла — это параметр, который характеризует способность металла противостоять деформации (как пластической, так и упругой) и разрушению под действием другого, более твердого тела, которое входит в металл (более твердое тело называют индентором).
Существуют различные способы определения твердости металлов и неметаллов. Далее мы рассмотрим различные способы определения твердости металлов и неметаллов, а также проанализируем устройства, с помощью которых определяется твердость — твердомеры для металлов и неметаллов.
Способы определения твердости.
Способы определения твердости металлов и неметаллов различаются по времени воздействия на испытуемый материал.
— Статические методы. Статические способы определения твердости подразумевают, что нагрузка на индентор осуществляется постепенно, плавно, при этом длительность нагрузки соответствует стандартам.
— Динамические методы (ударные методы). Во время проведения динамических методов индентор воздействует на металл уже с определенной кинетической энергией, после чего производится анализ полученного отпечатка или упругой отдачи. Ударные методы считаются более эффективными, чем статические, ведь при их реализации проверяется твердость не только внешнего слоя металла, но и некоторого его объема внутри.
— Кинетические методы. Данный тип методов определения твердости металлов основывается на вдавливании индентора в металл, но его особенность — это регистрация абсолютно всего процесса вдавливания, т.е. получается временная диаграмма, на которой и отображаются все параметры по мере вдавливания индентора.
Принципы воздействия на тело при определении твердости.
Способы определения разделяются на следующие принципы приложения нагрузки:
— Вдавливания. Это самый распространенный принцип, здесь твердость тела — это сопротивление, которое оно оказывает при внедрении в него тела повышенной твердости.
— Отскока. Данный метод используется в основном для измерения сопротивления при воздействии упругой деформации. Вывод производится на основании анализа высоты отскока бойка.
— Царапания и резания. Используется для определения сопротивления резанию и царапанию. Существует шкала твердости минералов — начинается от талька (позиция №1) и заканчивается алмазом (позиция №10). Данные методы измерения применяются в основном в минерологии.
Твердомеры для металлов и неметаллов.
Что такое твердомеры для металлов? Это специальные приборы, предназначенные для измерения уровня твердости металлов. Данные приборы еще называют дюрометрами. В зависимости от габаритов детали, твердость которой нужно определить, применяются различные твердомеры. Если деталь небольшая, то ее твердость можно измерить на стационарном дюрометре, он имеет большой размер и высокую точность измерения. В случае, если приходится измерять твердость большого объекта, то используются портативные твердомеры. Существуют различные шкалы твердости — «Роквелл», «Шор», «Виккерс», «Бринелль». В зависимости от твердости тела используются различные шкалы. Для самых мягких тел используют шкалу Шора, для твердых — Роквелла, для сверхтвердых тел используется шкала по Виккерсу.
Твердомеры для неметаллов также представлены большим разнообразием — существуют приборы для измерения твердости резины, пластмасс, лакокрасочных покрытий.
Твердомеры для металлов и неметаллов могут иметь различное строение и принцип действия (которые подробно описаны выше).
Выбор какого-то определенного твердомера и его типа, технических характеристик, для измерения твердости конкретного тела должен производиться человеком, разбирающимся в данном вопросе. Ведь для каких-то материалов подойдет, скажем, маятниковый твердомер, а в другом случае его использовать уже нельзя. Если уж надумали самостоятельно покупать и использовать твердомеры, то рекомендуем как минимум ознакомиться с соответствующими ГОСТами (ГОСТ №23677-79).